陰離子聚丙烯酰胺（APAM）是水溶性的高分子聚合物， 主要用于各種工業(yè)廢水的絮凝沉降，沉淀澄清處理，如鋼鐵廠廢水，電鍍廠廢水，冶金廢水，洗煤廢水等污水處理、污泥脫水等。還可用于飲用水澄清和凈化處理。由于其分子鏈中含有一定數(shù)量的極性基團(tuán)，它能通過(guò)吸附水中懸浮的固體粒子，使粒子間架橋或通過(guò)電荷中和使粒子凝聚形成大的絮凝物，故可加速懸浮液中粒子的沉降，有非常明顯的加快溶液澄清，促進(jìn)過(guò)濾等效果。
中文名：陰離子聚丙烯酰胺
外 觀：白色顆粒
分子量：600-1800萬(wàn)
固含量：≥88%
技術(shù)指標(biāo)
聚丙烯酰胺，是絮凝劑中的一種，英文代號(hào)（PAM）。主要分類：陰離子聚丙烯酰胺（APAM），陽(yáng)離子聚丙烯酰胺（CPAM），非離子聚丙烯酰胺（NPAM）。它被廣泛應(yīng)用在石油開采、水處理、紡織、印染、造紙、選礦、洗煤、醫(yī)藥、制糖、養(yǎng)殖、建材、農(nóng)業(yè)等行業(yè)。被譽(yù)為“百業(yè)助劑”、同時(shí)又有“萬(wàn)能產(chǎn)品”之稱。
外觀：白色顆粒
固含量：:≥88%
分子量：600-1800萬(wàn)
高效PH：1-14
密度：10-40(Mole %)
水解度：10-35%
溶解時(shí)間：≤60分鐘
氣味：無(wú)臭
熱穩(wěn)定性：溫度超過(guò)120℃時(shí)易分解
毒性：無(wú)毒
腐蝕性：無(wú)腐蝕性
應(yīng)用領(lǐng)域
1.洗煤廠選擇聚丙烯酰胺進(jìn)行煤漿沉淀濃縮尾渣過(guò)濾，請(qǐng)選用陰離子聚丙烯酰胺、非離子聚丙烯酰胺、低陽(yáng)離子聚丙烯酰胺。
2.油漆行業(yè)廢水請(qǐng)選用陰離子聚丙烯酰胺、非離子聚丙烯酰胺。對(duì)油漆廢水處理，傳統(tǒng)的方法是直接對(duì)混合廢水進(jìn)行混凝處理，治理效果不理想，出水水質(zhì)不穩(wěn)定，較難達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
3.奶制品行業(yè)廢液生物處理，污泥處理請(qǐng)選擇陽(yáng)離子聚丙烯酰胺。
4.電鍍廢水含有氰氧化物處理選用陰離子聚丙烯酰胺，非離子聚丙烯酰胺，低陽(yáng)離子聚丙烯酰胺。
5.銅礦開采尾礦廢水處理選用陰離子聚丙烯酰胺，低陽(yáng)離子聚丙烯酰胺，非離子聚丙烯酰胺。
功能特點(diǎn)
陰離子聚丙烯酰胺，由于它具有：
1、 澄清凈化作用；
2、 沉降促進(jìn)作用；
3、 過(guò)濾促進(jìn)作用；
4、 增稠作用及其它作用。
在廢液處理、污泥濃縮脫水、選礦、洗煤、造紙等方面，能夠充分滿足各種領(lǐng)域的要求。
洗煤廢水處理方案：
選煤廠對(duì)煤泥水的處理一般情況下采用“旋流器-濃縮機(jī)-壓濾機(jī)（煤泥沉淀池）”處理工藝。一般情況下都是采購(gòu)機(jī)高分子絮凝劑（聚丙烯酰胺）。高分子絮凝劑與煤泥微?；蛎耗嗄z體接觸作用，中和了煤泥表面的電性，降低表面能，使煤泥微粒凝聚沉淀。聚丙烯酰胺的分子量一般在百萬(wàn)之間，不同粒度組成的煤泥水要選用不同分子量的絮凝劑。聚丙烯酰胺可以分為陰離子型聚丙烯酰胺，陽(yáng)離子聚丙烯酰胺和非離子型聚丙烯酰胺三種類型。在使用聚丙烯酰胺進(jìn)行水處理的時(shí)候，要保證類型與煤泥水的pH值相吻合，陰離子聚丙烯酰胺的適于偏堿性煤泥水，陽(yáng)離子聚丙烯酰胺的適于偏酸性煤泥水，陰離子型和陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺混合使用，煤泥水絮凝沉淀效果更好。
特點(diǎn)：
1、 水溶性好，在冷水中也能完全溶解。
2、 添加少量本陰離子聚丙烯酰胺產(chǎn)品，即可收到極大的絮凝效果。一般只需添加0.01~10ppm（0.01~10g/m3），即可充分發(fā)揮作用。
3、 同時(shí)使用陰離子聚丙烯酰胺產(chǎn)品和無(wú)機(jī)絮凝劑（聚合硫酸鐵，聚合氯化鋁，鐵鹽等），可顯示出更大的效果。
作用原理
（1）絮凝作用原理：PAM用于絮凝時(shí)，與被絮凝物種類表面性質(zhì)，特別是動(dòng)電位，粘度、濁度及懸浮液的PH值有關(guān)，顆粒表面的動(dòng)電位，是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM，能使動(dòng)電位降低而凝聚。
（2）吸附架橋：PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上，各顆粒之間形成聚合物的橋，使顆粒形成聚集體而沉降。
（3）表面吸附：PAM分子上的極性基團(tuán)顆粒的各種吸附。
（4）增強(qiáng)作用：PAM分子鏈與分散相通過(guò)種種機(jī)械、物理、化學(xué)等作用，將分散相牽連在一起，形成網(wǎng)狀。
適用范圍
1. 用于紡織、印染工業(yè)。聚丙烯酰胺作為織物處理的上漿劑、整理劑，以及可生成柔順、防皺、防霉菌的保護(hù)層。利用它的吸濕性強(qiáng)的特點(diǎn)，能減少紡細(xì)紗時(shí)的斷張率。聚丙烯酰胺作后處理劑可以防止織物的靜電和阻燃。用作印染助劑時(shí)，聚丙烯酰胺可使產(chǎn)品附著牢度大、鮮艷度高，還可作為漂白的非硅高分子穩(wěn)定劑。
2、主要用作絮凝劑：對(duì)于懸浮顆粒，較粗、濃度高、粒子帶陽(yáng)電荷，水PH值為中性或堿性的污水，由于陰離子聚丙烯酰胺分子鏈中含有一定量極性基能吸附水中懸浮的固體粒子，使粒子間架橋形成大的絮凝物。因此它加速懸浮液中的粒子的沉降，有非常明顯的加快溶液的澄清，促進(jìn)過(guò)濾等效果。該產(chǎn)品廣泛用于化學(xué)工業(yè)廢水、廢液的處理，市政污水處理。自來(lái)水工業(yè)、高濁度水的凈化、沉清、洗煤、選礦、冶金、鋼鐵工業(yè)、鋅、鋁加工業(yè)、電子工業(yè)等水處理。
3、用于石油工業(yè)、采油、鉆井泥漿、廢泥漿處理、防止水竄、降低摩阻、提高采收率、三次采油得到廣泛運(yùn)用。
4、用于造紙工業(yè)、一是提高填料、顏料等存留率。以降低原材料的流失和對(duì)環(huán)境的污染；二是提高紙張的強(qiáng)度（包括干強(qiáng)度和濕強(qiáng)度），另外，使用PAM還可以提高紙抗撕性和多孔性，以改進(jìn)視覺和印刷性能，還用于食品及茶葉包裝紙中。
5、其他行業(yè)，食品行業(yè)，用于甘蔗糖、甜菜糖生產(chǎn)中蔗汁澄清及糖漿磷浮法提取。酶制劑發(fā)酵液絮凝澄清工業(yè) ，還用于飼料蛋白的回收、質(zhì)量穩(wěn)定、性能好，回收的蛋白粉對(duì)雞的成活率提高和增重、產(chǎn)蛋無(wú)不良影響，合成樹脂涂料，土建灌漿材料堵水，建材工業(yè)、提高水泥質(zhì)量、建筑業(yè)膠粘劑，填縫修復(fù)及堵水劑，土壤改良、電鍍工業(yè)、印染工業(yè)等。
其它相關(guān)
技術(shù)流程
PAM沉淀的技術(shù)流程
沉淀是發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時(shí)生成了不溶于反應(yīng)物所在溶液的物質(zhì)。從字意上理解就是在重力作用下沉淀去除。污水中的懸浮物質(zhì)，可以這是一種物理過(guò)程，簡(jiǎn)便易行，效果良好，是污水處理的重要技術(shù)之一。
根據(jù)懸浮物質(zhì)的性質(zhì)、濃度及絮聚丙烯酰胺凝性能，沉淀可以分為：自然沉淀，絮凝沉淀，區(qū)域沉淀。域沉淀的懸浮顆粒濃度較高(5000mg/L以上)，顆粒的沉降受到周圍其它顆粒影響，顆粒間相對(duì)位置保持不變，形成一個(gè)整體共同下沉，與澄清水之間有清晰的泥水界面。二次沉淀池與污泥濃縮池中均有區(qū)域沉淀發(fā)生。
絮凝沉淀是顆粒物在水中作絮凝沉淀的過(guò)程。在水中投加混凝劑后，其中懸浮物的膠體及分散顆粒在分子力的相互作用下生成絮狀體且在沉降過(guò)程中它們互相碰撞凝聚，其尺寸和質(zhì)量不斷變大，沉速不斷增加。懸浮物的去除率不但取決于沉淀速度，而且與沉淀深度有關(guān)。地面水中投加混凝劑后形成的礬花，生活污水中的有機(jī)懸浮物，活性污泥在沉淀過(guò)程中都會(huì)出現(xiàn)絮凝沉淀的現(xiàn)象。
缺點(diǎn)
污水處理劑的缺點(diǎn)
在網(wǎng)上看到很多關(guān)于聚丙烯酰胺作為的好處，很少提到關(guān)于聚丙烯酰胺在廢水處理應(yīng)用的缺點(diǎn)，
通過(guò)網(wǎng)友評(píng)論，筆者發(fā)現(xiàn)聚丙烯酰胺做為污水絮凝劑的主要缺點(diǎn)有以下三類
1、會(huì)使水的COD和氨氮含量提高
2、鹽度會(huì)增加 丙烯酰胺有毒 聚丙烯酰胺毒性相對(duì)較低
3、加量大的時(shí)候出水的粘度會(huì)增加。減少使用量的話，效果又不好 ，所以一定要控制好加量。
聚丙烯酰胺用于污水處理時(shí)主要用于絮凝沉淀，廢水中只需投加少量的聚丙烯酰胺產(chǎn)品即可以減少排水中的懸浮物，使出水更清澈，如果聚丙烯酰胺投加量過(guò)大會(huì)導(dǎo)致廢水黏稠，流動(dòng)性減弱，擁擠堵塞排污管道。 這是在使用過(guò)程中最常遇到的問(wèn)題。
絮凝劑的分子質(zhì)量、分子結(jié)構(gòu)與形狀及其所帶基團(tuán)對(duì)絮凝劑的活性都有影響。
一般來(lái)講，分子量越大，絮凝活性越高；線性分子絮凝活性高，分子帶支鏈或交聯(lián)越多，絮凝性越差；絮凝劑產(chǎn)生菌處于培養(yǎng)后期，細(xì)胞表面蔬水性增強(qiáng)，產(chǎn)生的絮凝劑活性也越高。
盡管聚丙烯酰胺作為絮凝劑的缺點(diǎn)有很多，但并不影響其作為用量 最大最廣的絮凝劑產(chǎn)品之一，聚丙烯酰胺具備超高分子量結(jié)構(gòu)和投加量低，處理單位體積污水成本較低等優(yōu)點(diǎn)，在沒有開發(fā)出成本更低效果更好的絮凝劑產(chǎn)品之前，聚丙烯酰胺無(wú)疑很具有開發(fā)前景的絮凝劑產(chǎn)品。
加藥方式
藥劑的投加方式
藥劑的投加采用重力投加和壓力投加，無(wú)論哪種投加方式，由溶解池到溶液池，到藥液投加點(diǎn)，均應(yīng)設(shè)置藥液提升設(shè)備，常用的藥液提升設(shè)備是計(jì)量泵和水射器。
1.重力投加
利用重力將藥劑投加在水泵吸水管內(nèi)或者吸水井的吸水喇叭口處，利用水泵葉輪混合。
2.壓力投加
利用水泵或者水射器將藥劑投加到原水管中，適用于將藥劑投加到壓力水管中，或者需要投加到標(biāo)高較高、距離較遠(yuǎn)的凈水構(gòu)筑物內(nèi)。
3.水泵投加
水泵投加是在溶液池中提升藥液到壓力管中，有直接采用計(jì)量泵和采用耐酸從而起增強(qiáng)作用。
聚丙烯酰胺在使用之前一般都需配制成0.1 %～0.5%的稀釋溶液備用，配制好的溶液最好不要存放太長(zhǎng)時(shí)間才用，這個(gè)濃度范圍的溶液在使用之前還需要近一步稀釋成0.01～0.05的溶液，原因就是可以更有肋于絮凝劑在懸浮體系中的分散，可以降低用量，而且可以取得更好的絮凝效果。
成分
陰離子聚丙烯酰胺
陰離子聚丙烯酰胺（APAM）產(chǎn)品描述：陰離子聚丙烯酰胺（APAM）外觀為白色粉粒，分子量從600萬(wàn)到2500萬(wàn)水溶解性好，能以任意比例溶解于水且不溶于有機(jī)溶劑。有效的PH值范圍為7到14，在中性堿性介質(zhì)中呈高聚合物電解質(zhì)的特性，與鹽類電解質(zhì)敏感，與高價(jià)金屬離子能交聯(lián)成不溶性凝膠體。
工業(yè)廢水處理：對(duì)于懸浮顆粒，較出、濃度高、粒子帶陽(yáng)電荷，水的PH值為中性或堿性的污水，鋼鐵廠廢水，電鍍廠廢水，冶金廢水，洗煤廢水等污水處理，效果最好。飲用水處理：我國(guó)很多自來(lái)水廠的水源來(lái)自江河，泥沙及礦物質(zhì)含量高，比較渾濁，雖經(jīng)過(guò)沉淀過(guò)濾，仍不能達(dá)到要求，需要投加絮凝劑，投加量是無(wú)機(jī)絮凝劑的1/50，但效果是無(wú)機(jī)絮凝劑的幾倍，對(duì)于有機(jī)物污染嚴(yán)重的江河水可采用無(wú)機(jī)絮凝劑和陽(yáng)離子聚丙烯酰胺配合使用效果更好?，F(xiàn)投加陰離子聚丙烯酰胺，使淀粉微粒絮凝沉淀，然后將沉淀物經(jīng)壓濾機(jī)壓濾變成餅狀，可作飼料，酒精廠的酒精也可采用陰離子聚丙烯酰胺脫水，壓濾進(jìn)行回收。用于河水泥漿沉降。用于造紙干強(qiáng)劑。
用于造紙助劑、助率劑。在造紙前泵口式儲(chǔ)漿池中加入微量PAM-LB-3陰離子聚丙烯酰胺可使水中填料與細(xì)小纖維在網(wǎng)上存留提高20-30%。每噸可節(jié)約紙漿20-30kg。 舉例：在洗煤過(guò)程中產(chǎn)生大量廢水，直接排放污染環(huán)境，必須沉清后循環(huán)利用，回收水中煤泥，也很有價(jià)值，但靠自然沉降，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，同時(shí)水也不清。
另外，陰離子聚丙烯酰胺在制香行業(yè)的應(yīng)用也越來(lái)越受歡迎，陰離子聚丙烯酰胺產(chǎn)品特點(diǎn)：具溶解性好，粘度高，韌性強(qiáng)，易燃無(wú)（少）煙、燃燒無(wú)異味、無(wú)毒等特點(diǎn)；產(chǎn)品性能穩(wěn)定，避免了其它植物膠粉和普通淀粉因產(chǎn)地、時(shí)間不同，粘結(jié)質(zhì)量參差不齊，在香業(yè)生產(chǎn)時(shí)需要反復(fù)調(diào)試配方，以免造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的現(xiàn)象；香制品外表光潔平整、成型好、不易破碎；尤其是其冷水可糊化性，無(wú)需煮糊，將物料直接混和均勻、加水?dāng)嚢杓瓤缮a(chǎn)，而且加水混合后的物料較長(zhǎng)時(shí)間放置也不會(huì)有物料干硬無(wú)法使用的現(xiàn)象發(fā)生，有效地節(jié)約了能源和方便了 生產(chǎn)操作。
使用效果：使用本產(chǎn)品做成的香坯（香制品）外觀平整、無(wú)斷裂、無(wú)霉斑，抗折力強(qiáng)，產(chǎn)品成色好、烘曬后不褪色，燃點(diǎn)時(shí)間足，可燃性好，過(guò)鐵齒盤不“斷頭”熄火，有利于蚊香有效成份的揮散率的提高及可減少成品在烘干過(guò)程中的損失，同時(shí)，可大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率。此外，本品對(duì)環(huán)境無(wú)污染，可滿足綠色環(huán)保方面對(duì)產(chǎn)品的要求。 經(jīng)濟(jì)效益：使用本產(chǎn)品可減少原料成本5—12%,節(jié)約能耗20—30%。
包裝貯存
陰離子聚丙烯酰胺包裝、貯運(yùn)及注意事項(xiàng)：
采用25Kg襯塑編織袋或紙塑復(fù)合袋包裝，也可根據(jù)用戶要求包裝。貯運(yùn)時(shí)，注意防熱、防潮，防止包裝破損，干粉產(chǎn)品長(zhǎng)期露置會(huì)吸潮結(jié)塊。堆碼層數(shù)不得超過(guò)20層。有效儲(chǔ)存期為2年。本產(chǎn)品粒度為20-80目，亦可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)。
生產(chǎn)原理
丙烯酰胺單體在催化劑的作用下，發(fā)生的聚合反應(yīng)。在這種特定過(guò)程中，聚合反應(yīng)包括兩步：
第一步，氧化一還原體系催化劑釋放自由基；
第二步，偶氮類催化劑在熱活化作用下釋入自由基。
生產(chǎn)步驟
1．溶解罐溫度
工藝上將溶解罐溫度控制在18℃左右。高于18℃溶液易聚合；低于17℃，碳酸鈉將在盤管上析出。 調(diào)節(jié)方法：控制溫度高于18qC，溶解罐由制冷系統(tǒng)的循環(huán)冷卻水(5～10℃)冷卻至固定的聚合溫度(18℃)，在出現(xiàn)冷卻溫度比設(shè)定溫度低的情況時(shí)，可用同一盤管對(duì)罐再加熱。用電加熱水罐供熱水。
2．溶解罐pH值
工藝上控制溶解罐pH值在12．3左右，pH值較高可使Na：CO，穩(wěn)定并有利于水解反應(yīng)進(jìn)行。 調(diào)節(jié)方法：一般AM與Na2CO，溶液混合完后pH值為10．9～11．8，用NaOH(30%) 逐漸把．pH值調(diào)到12．3，pH值高于12．3可用H：SO。(95．1%)調(diào)回。
3．反應(yīng)器加料量 工藝上反應(yīng)器加料量控制在12100kg左右，多于12100kg在聚合時(shí)體積膨脹將溢出反應(yīng)器。
4．通N2時(shí)間 ：工藝上控制通N的時(shí)間在40～60min之間，一般為40min，通N：時(shí)間低于40min，氧含量不低于O．3mg,/L，阻聚。 開始進(jìn)料5min后，將與30ml脫鹽水和一些Span20均勻混合的偶氮催化劑AZDN從儲(chǔ)罐中，用壓縮空氣打入反應(yīng)器，其加入量約為12kgo 吹氮開始30min，從甲酸鈉儲(chǔ)罐中向反應(yīng)器加入1．8kg的甲酸鈉(一種鏈轉(zhuǎn)移劑)，其溶液供料管線回路在回流穩(wěn)壓閥的作用下保持恒壓，通過(guò)ICS系統(tǒng)控制(用電磁流量計(jì)計(jì)量其加入量能夠更準(zhǔn)確)。
5．引發(fā)劑、鏈轉(zhuǎn)移劑加入量及順序
停止吹氮前5min，將氧化劑過(guò)硫酸銨0.18kg加入反應(yīng)器中，2min后加入 0.18kg甲醛合次硫酸氫鈉，其操作方法與甲酸鈉相同，過(guò)硫酸銨經(jīng)流量計(jì)計(jì)量，由泵從儲(chǔ)罐中打入反應(yīng)器，硫酸氫鈉經(jīng)流量計(jì)計(jì)量后，由泵從儲(chǔ)罐打入反應(yīng)器。 NaFS加入后2min停止吹N：，即反應(yīng)逐漸開始，溫度逐漸升高，在此過(guò)程中，由于水 解反應(yīng)速度加快會(huì)產(chǎn)生大量NH，和CO，膠體體積會(huì)膨脹為原體積的2．5倍，大約30min聚 合反應(yīng)完成，此時(shí)溫度為90%左右，但水解反應(yīng)仍在進(jìn)行，為了增加產(chǎn)品的水解度，膠體 需在反應(yīng)器內(nèi)熟化3h，然后進(jìn)入預(yù)研磨階段。聚合反應(yīng)過(guò)程是否正常，可以通過(guò)溫度記錄 曲線比較各段的溫度變化來(lái)判定。
6．反應(yīng)溫度
溫度對(duì)聚合反應(yīng)也是一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)，聚合溫度設(shè)定約為18℃(該溫度可按原料的配方及所需產(chǎn)品的相對(duì)分子質(zhì)量不同進(jìn)行調(diào)整)各組分混合后的溫度為18～25qC，此冷卻過(guò)程 由制冷系統(tǒng)完成，冷卻水溫度為2～10℃，由泵注入溶解罐夾套盤管，由溫度控制器控制冷 卻水閥門。如果由于裝置暫?；蛟O(shè)備誤操作，出現(xiàn)冷卻溫度比設(shè)定溫度低時(shí)，也可用夾大盤 管對(duì)溶解罐進(jìn)行加熱。熱水來(lái)自熱水儲(chǔ)罐，由泵打入。
7．預(yù)研磨、造粒
反應(yīng)器中的膠體傾倒在預(yù)研磨機(jī)中的過(guò)程由DCS系統(tǒng)控制，開蓋后由液壓系統(tǒng)將反應(yīng)器緩慢傾倒，膠體沿潤(rùn)滑后的聚丙烯壁滑下，并靠重力作用由橫梁刀切成3塊，此時(shí)膠體溫度約為90cIC，其過(guò)程如下：由升降器將反應(yīng)器蓋打開，啟動(dòng)液壓泵由液壓罐將反應(yīng)器緩慢傾斜，使膠體倒入預(yù)研磨機(jī)中，預(yù)研磨機(jī)內(nèi)有6個(gè)平行切割螺桿，切割螺桿將膠體切碎并壓入進(jìn)料螺桿中(進(jìn)料螺桿與切割螺桿垂直)，然后由進(jìn)料螺桿將膠體送入螺桿計(jì)量泵計(jì)量后，送入造粒機(jī)中，計(jì)量的速度及切割機(jī)內(nèi)的膠體通量由手動(dòng)調(diào)節(jié)，在此過(guò)程中，為使切割容易，特別是對(duì)于低、中相對(duì)分子質(zhì)量的聚合物需向膠體上噴一定量的表面活性劑，可使黏性膠粒保持自由流動(dòng)狀態(tài)，這種溶液由泵從儲(chǔ)罐手工操作打入預(yù)研磨機(jī)中，其加入量由連接在DCS系統(tǒng)上的計(jì)時(shí)器控制，加入量為5L，為使造粒容易進(jìn)入造粒機(jī)，物料需用2% Span20的Exxsol油做潤(rùn)滑劑(每小時(shí)耗油約為20L)，每臺(tái)造粒機(jī)的加入量取決于產(chǎn)品的規(guī)格及造粒機(jī)內(nèi)的切割間隙，而且在切割刀鈍化后，其用量要增加，加入方法是用泵經(jīng)儲(chǔ)罐打入造粒機(jī)中。 通過(guò)造粒機(jī)底部的篩子可以得到尺寸為3～6mm的膠粒，然后利用風(fēng)機(jī)將其送入干燥器 中。
8．產(chǎn)品的干燥
采用振動(dòng)式流化床結(jié)構(gòu)的干燥器，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行兩段干燥，在此過(guò)程中，聚丙烯酰胺由膠體變成粉劑，水含量由70%降至10%，其物料平衡如下：(每小時(shí)量)
開啟風(fēng)機(jī)，將研磨的膠體從造粒機(jī)送入干燥器中，干燥器內(nèi)的熱氣流及振動(dòng)器使膠粒很快地流態(tài)化，其振動(dòng)由電機(jī)控制，熱空氣來(lái)自蒸汽加熱器，經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾的冷空氣加熱到 O℃以上，然后經(jīng)氣流調(diào)節(jié)器，用風(fēng)機(jī)將加熱的空氣分別吹入干燥器的一段、二段，兩段熱空氣的溫度范圍分別是100～130qC和60～90~C，蒸汽加熱器的調(diào)節(jié)閥由DCS系統(tǒng)控制，在保持每段干燥區(qū)內(nèi)物料溫度恒定的情況下使空氣維持最高溫度。 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)旋風(fēng)分離器，把被高速氣流從流化態(tài)表面夾帶出的產(chǎn)品細(xì)顆粒分離出來(lái)，由輸料風(fēng)機(jī)重新加入到干燥器中，同時(shí)也使干燥器內(nèi)保持負(fù)壓狀態(tài)，防止氨氣擴(kuò)散到車間內(nèi)。流化床干燥器，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行兩段干燥。每段干燥面積為8m。一段干燥物料含水量由70%降到30%，入口物料流量為3000kg,/h，入口空氣溫度為120～125℃，空氣流量為 48520m/h(20%)。二段干燥物料含水量由30%降至10%，入口空氣溫度為83℃，空氣流量為41842m。/h(20~C)。該干燥器每小時(shí)的處理量為900～1000kg，在干燥器出口，檢查產(chǎn)品濕度合格后，打開干燥器門，開啟回轉(zhuǎn)振動(dòng)篩將未干燥的塊狀物除去，這些塊狀物或研碎，或重新加入預(yù)切割機(jī)中。
9．篩分、研磨及包裝
把干燥后的部分水解的聚丙烯酰胺處理成干粉，將顆粒分布滿足要求的干粉包裝成為
最終產(chǎn)品，物料平衡如下：
從振動(dòng)篩分器篩出來(lái)的產(chǎn)品，經(jīng)負(fù)壓風(fēng)力輸送至旋風(fēng)分離器，此負(fù)壓風(fēng)力是由風(fēng)機(jī)產(chǎn)生 的，旋風(fēng)分離器底部產(chǎn)品經(jīng)旋轉(zhuǎn)閥進(jìn)入雙層篩，而氣流中的細(xì)粉被袋式過(guò)濾器收集在料斗 中，并通過(guò)螺桿進(jìn)入側(cè)裝袋。
雙層振動(dòng)篩分器把產(chǎn)品分成3個(gè)部分，最上層為大顆粒產(chǎn)品，被送進(jìn)研磨器中，經(jīng)研磨 后送回旋風(fēng)分離器中進(jìn)行正常循環(huán)，中層為顆粒粒徑在100～200Ixm之間的產(chǎn)品，由負(fù)壓經(jīng) 輸送料斗進(jìn)入兩個(gè)混合料斗中，由立式螺桿攪拌后得到混合均勻的合格產(chǎn)品。下層是被稱為 細(xì)粉的顆粒，被送入料斗并通過(guò)螺桿進(jìn)入側(cè)裝袋。
在混合料斗中裝有立式螺桿，既可均勻混合產(chǎn)品，又能順勢(shì)填充帶式混合器，同時(shí)混合 料斗與旋風(fēng)分離器相連，可將料斗中的廢氣，在負(fù)壓作用下分離，底部產(chǎn)品經(jīng)旋轉(zhuǎn)閥返回旋 風(fēng)分離器進(jìn)行正常循環(huán)，細(xì)粉被袋式過(guò)濾器收集在料斗中并經(jīng)螺桿進(jìn)入側(cè)裝袋。
帶式混合器配有螺旋系統(tǒng)，既可攪拌產(chǎn)品，又可順勢(shì)將產(chǎn)品送入安全篩中，該混合器可 裝‘750—1000kg的產(chǎn)品，并配有稱重系統(tǒng)，對(duì)每次帶料操作中來(lái)自混合料斗中的產(chǎn)品進(jìn)行稱 重，并能準(zhǔn)確混合，按預(yù)先設(shè)置的產(chǎn)品重量給大袋裝料，在此工序上還可加入細(xì)粉或其他添 加劑來(lái)調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量。
安全篩是為了除去可能存在的聚結(jié)物，經(jīng)其處理后的產(chǎn)品便可進(jìn)行裝袋。帶式混合器、 裝袋機(jī)與袋式過(guò)濾器相連，由風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的吸力，把氣流中的細(xì)粉經(jīng)過(guò)濾器收集在料斗中，并 通過(guò)螺桿進(jìn)入側(cè)裝袋。
產(chǎn)品用裝備電子稱重系統(tǒng)的半自動(dòng)稱重機(jī)包裝，裝袋后的產(chǎn)品按50kg碼垛，后用塑料 膜捆扎機(jī)捆好，從螺帶式混合器出來(lái)的產(chǎn)品經(jīng)安全篩后由螺桿出料進(jìn)大袋，大袋裝料為 ’750kg，由螺帶式混合器減重計(jì)量。 最后被人工裝到袋架上，由包裝機(jī)封口后送去貯存。
用途
（1）用于污泥脫水根據(jù)污泥性質(zhì)可選用該產(chǎn)品的相應(yīng)型號(hào)，可有效在污泥進(jìn)入壓濾之前進(jìn)行污泥脫水，脫水時(shí)，產(chǎn)生絮團(tuán)大，不粘濾布，壓濾時(shí)不散，流泥餅較厚，脫水效率高，泥餅含水率在80%以下。
（2）用于生活污水和有機(jī)廢水的處理，本產(chǎn)品在酸性或堿性介質(zhì)中均呈現(xiàn)陽(yáng)電性，這樣對(duì)污水中懸浮顆粒帶陰電荷的污水進(jìn)行絮凝沉淀，澄清很有效。如生產(chǎn)糧食酒精廢水，造紙廢水，城市污水處理廠的廢水，啤酒廢水，味精廠廢水，制糖廢水，有機(jī)含量高 廢水、飼料廢水，紡織印染廢水等，用陽(yáng)離子聚丙烯酰胺要比用陰離子、非離子聚丙烯酰胺或無(wú)機(jī)鹽類效果要高數(shù)倍或數(shù)十倍，因?yàn)檫@類廢水普遍帶陰電荷。
（3）用于以江河水作水源的自來(lái)水的處理絮凝劑，用量少，效果好，成本低，特別是和無(wú)機(jī)絮凝劑復(fù)合使用效果更好，它將成為治長(zhǎng)江、黃河及其它流域的自來(lái)水廠的高效絮凝劑。
（4）造紙用增強(qiáng)劑及其它助劑。提高填料、顏料等存留率、紙張的強(qiáng)度。
（5）用于油田經(jīng)學(xué)助劑，如粘土防膨劑，油田酸化用稠化劑。
（6）用于紡織上漿劑、漿液性能穩(wěn)定、落漿少、織物斷頭率低、布面光潔。
（7）水溶性強(qiáng),可以制作親水而水不溶的凝膠,可以引入各種離子基團(tuán)并調(diào)節(jié)分子量以得到特定的性能,對(duì)許多固體表面和溶解物質(zhì)有良好的黏附力,因而廣泛應(yīng)用于增稠、絮凝、穩(wěn)定膠體、減阻、黏結(jié)、成膜、阻垢、凝膠及生物醫(yī)學(xué)材料等方面。
注意事項(xiàng)
1配置濃度
陰離子、非離子由于分子量較高，粘度較強(qiáng)，故陰離子配比濃度標(biāo)準(zhǔn)為1‰（可以依據(jù)污水濁度適當(dāng)調(diào)整濃度。濁度高，濃度降低；濁度低，一般可以提高其藥量，但不改變其濃度為佳，否則易影響管道暢通）。
2溶解容器
溶解操作要在塑料、陶瓷、不銹鋼等的攪拌槽中進(jìn)行。因?yàn)镻AM分子鏈在溶液中是一個(gè)無(wú)規(guī)則的線圈，在制備和溶解時(shí)，在部分水包在線圈內(nèi)，線圈和體積大而且飽滿，線圈之間很容易相互纏繞與交聯(lián)，從外觀看有一定粘度。若用離心泵由于葉輪高速旋轉(zhuǎn)使大分子線圈結(jié)構(gòu)發(fā)生變形一部分從中間分離出來(lái)，體積變小，線圈間的交聯(lián)被破壞，粘度下降，降低使用效果。
3攪拌過(guò)程
PAM分子鏈在溶液中受剪切力作用會(huì)導(dǎo)致分子鏈斷裂降解，影響性能，故溶解稀釋PAM時(shí)應(yīng)盡可能減少攪拌時(shí)間降低攪拌強(qiáng)度； 降低攪拌轉(zhuǎn)速一般應(yīng)控制在50-250轉(zhuǎn)/分，不宜太快。用PAM溶液時(shí)，加藥點(diǎn)應(yīng)盡可能避開強(qiáng)烈的機(jī)械攪拌；輸送PAM溶液時(shí)，管路要粗，變頭和支管要少，輸送泵最好選用莫諾泵或隔膜泵，而不要選用離心泵。
綜合
水處理領(lǐng)域。
PAM在水處理工業(yè)中的應(yīng)用主要包括原水處理、污水處理和工業(yè)水處理3個(gè)方面。在原水處理中，PAM與活性炭等配合使用，可用于生活水中懸浮顆粒的凝聚和澄清；在污水處理中。PAM可用于污泥脫水；在工業(yè)水處理中，PAM主要用作配方藥劑。在原水處理中，用有機(jī)絮凝劑PAM代替無(wú)機(jī)絮凝劑，即使不改造沉降池，凈水能力也可提高20%以上。都采用PAM作為補(bǔ)充。工業(yè)廢水處理，特別是對(duì)于懸浮顆粒、較粗、濃度高、粒子帶陽(yáng)電荷，水的PH值為中性或堿性的污水、鋼鐵廠廢水，電鍍廠廢水，冶金廢水，洗煤廢水等污水處理，效果最好。在污水處理中，采用PAM可以增加水回用循環(huán)的使用率。
石油采油領(lǐng)域。
在石油開采中，PAM主要用于鉆井泥漿材料以及提高采油率等方面，廣泛應(yīng)用于鉆井、完井、固井、壓裂、強(qiáng)化采油等油田開采作業(yè)中，具有增粘、降濾失、流變調(diào)節(jié)、膠凝、分流、剖面調(diào)整等功能。我國(guó)油田開采已經(jīng)步入中后期。通過(guò)注入PAM水溶液，改善油水流速比，使采出物中原油含量提高。我國(guó)由于特殊的地質(zhì)條件，大慶油田和勝利油田已經(jīng)開始廣泛采用聚合物驅(qū)油技術(shù)。
造紙領(lǐng)域。
PAM在造紙領(lǐng)域中廣泛用作駐留劑、助濾劑、均度劑等。它的作用是能夠提高紙張的質(zhì)量，提高漿料脫水性能，提高細(xì)小纖維及填料的留著率，減少原材料的消耗以及對(duì)環(huán)境的污染等。PAM在造紙中使用的效果取決于其平均分子量、離子性質(zhì)、離子強(qiáng)度及其它共聚物的活性。非離子型PAM主要用于提高紙漿的濾性，增加干紙強(qiáng)度，提高纖維及填料的留著率；陰離子型共聚物主要用作紙張的干濕增強(qiáng)劑和駐留劑；陽(yáng)離子型共聚物主要用于造紙廢水處理和助濾作用，另外對(duì)于提高填料的留著率也有較好的效果。此外，PAM還應(yīng)用于造紙廢水處理和纖維回收。
紡織領(lǐng)域。
在紡織工業(yè)中，PAM作為織物后處理的上漿劑、整理劑，可以生成柔順、防皺、耐霉菌的保護(hù)層。利用它的吸濕性強(qiáng)的特點(diǎn)，能減少紡細(xì)紗時(shí)的斷線率；PAM作后處理劑可以防止織物的靜電和阻燃；用作印染助劑時(shí)，PAM可使產(chǎn)品附著牢度大、鮮艷度高，還可以作為漂白的非硅高分子穩(wěn)定劑；此外，PAM還可以用于紡織印染污水的高效凈化。
其他領(lǐng)域。
在采礦、洗煤領(lǐng)域，采用PAM作絮凝劑可促進(jìn)采礦、洗煤回收水中固體物的沉降，使水澄清，同時(shí)可回收有用的固體顆粒，避免對(duì)環(huán)境造成污染；在制糖工業(yè)中，PAM可加速蔗汁中細(xì)粒子的下沉，促進(jìn)過(guò)濾和提高濾液的清澈度；在養(yǎng)殖工業(yè)中，PAM可改善水質(zhì)，增加水的透光性能，從而改善水的光合作用；在醫(yī)藥工業(yè)中，PAM可用作分離抗菌素的絮凝劑、用作藥片的賦型粘接劑以及工藝水澄清劑等；在建材工業(yè)中，PAM可用作涂料增稠分散劑、鋸石板材冷卻劑以及陶瓷粘接劑等；在農(nóng)業(yè)上，PAM作為高吸水性材料可用作土壤保濕劑以及種子培養(yǎng)劑等。在建筑工業(yè)中，PAM可以增強(qiáng)石膏水泥的硬度，加速石棉水泥的脫水速度。此外，PAM還可用作天然或合成皮革的保護(hù)涂層以及無(wú)機(jī)肥料的造粒助劑等。
洗煤池投加陰離子聚丙烯酰胺的數(shù)量是一個(gè)很講究的課題。如果加量過(guò)大的話，就造成了浪費(fèi)，如果加量不夠的話，就很難產(chǎn)品效果，因此，在這里建議，正確的合理的使用量應(yīng)該是千分之一的比例，即一斤的酰胺，可以使用1000斤的水。按照這個(gè)指標(biāo)，在正常情況下，都可以在一定的時(shí)間內(nèi)，成功的將煤炭和水進(jìn)行分離，分離之后將表層的清水放出去，然后就留下了池子底部的煤泥，經(jīng)過(guò)晾曬和烘干，就可以當(dāng)正常的煤使用。
使用方法
1、 使用時(shí)，配成0.1%濃度的水溶液，以使用中性不含鹽類雜物的水為宜。
2、 溶解時(shí)，將陰離子聚丙烯酰胺產(chǎn)品均勻撒入攪拌的水中，攪速控制在100~300rpm。適當(dāng)加溫（＜ 60°C），可加速溶解。
3、 調(diào)整被處理液的PH值，使陰離子聚丙烯酰胺產(chǎn)品充分發(fā)揮作用（通過(guò)試驗(yàn)選擇最佳PH值和本系列產(chǎn)品的用量。）
4、 加入陰離子聚丙烯酰胺產(chǎn)品溶液時(shí)，應(yīng)加速與被處理液的混合，出現(xiàn)絮凝物后，減慢攪速，以利絮凝物增長(zhǎng)和加速沉降。
使用原則
聚丙烯酰胺的使用要遵循如下原則：
1、顆粒狀聚丙烯酰胺絮凝劑不能直接投加到污水中。使用前必須先將它溶解于水，用其水溶液去處理污水。
2、溶解顆粒狀聚合物的水應(yīng)該是干凈（如自來(lái)水），不能是污水。常溫的水即可，一般不需要加溫。水溫低于5℃時(shí)溶解很慢。水溫提高溶解速度加快，但40℃以上會(huì)使聚合物加快降解，影響使用效果。一般自來(lái)水都適合于配制聚合物溶液。強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、高含鹽的水不適于用來(lái)配制。
3、聚合物溶液濃度的選擇，建議為0.1%—0.3%，即1升水中加1g—3g聚合物粉劑。
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